產品介紹
斜床身式數控車床是現代制造業中一款集高精度與高穩定性于一體的自動化加工設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密模具、電子通訊及醫療器械等高端制造領域。其獨特的斜床身結構設計及現代化的數控技術，使其成為復雜回轉體零件加工的理想選擇。
結構特點
斜床身式數控車床的核心在于其傾斜的床身設計。與傳統的平床身數控車床相比，斜床身的設計使得機床在加工過程中，切屑能夠自然滑落，不易堆積在加工區域，從而減少了因切屑堆積而導致的加工誤差和機床故障。此外，斜床身的設計還使得機床的剛性得到增強，提高了加工的穩定性和精度。
技術優勢
1、高精度加工：斜床身式數控車床采用現代化的數控系統和伺服驅動技術，能夠實現高精度的位置控制和速度控制，從而滿足復雜零件的高精度加工需求。
2、快速排屑：由于床身傾斜，切屑在重力作用下自然滑落，配合機床的排屑系統，可以快速、有效地清理切屑，保持加工區域的清潔，提高加工效率。
3、高剛性結構：斜床身的設計使得機床在加工過程中具有更好的抗振性和剛性，能夠承受更大的切削力，適用于重載切削和高速切削。
4、易于自動化集成：斜床身式數控車床的結構緊湊，布局合理，便于與自動化上下料裝置、機器人等自動化設備集成，實現自動化生產線的構建。
核心功能特性
1、多軸聯動控制：基于數控系統實現X、Z軸聯動控制，部分機型可擴展Y軸功能，支持直線插補、圓弧插補等復雜路徑加工，輕松應對螺紋、曲面、溝槽等多樣化加工需求。
2、高精度刀塔系統：配備高剛性臥式轉塔刀架，支持多工位刀具快速切換，結合刀具檢測裝置自動補償刀尖磨損，減少換刀調試時間，提升加工連續性與尺寸一致性。
3、主軸性能升級：主軸采用高精度軸承組與預緊力調節技術，配合優化跨距支撐結構，實現高速旋轉與重載切削的平衡，確保加工表面質量與輪廓精度。
加工能力與適應性
1、材料兼容性：可加工金屬（如不銹鋼、鈦合金、高溫合金）及非金屬（如工程塑料、亞克力）等多種材料，覆蓋從粗加工到精加工的全流程需求。
2、工藝復合化：通過配置液壓卡盤、尾座及動力刀塔，實現車削、銑削、鉆孔、攻絲等復合加工，單次裝夾完成多工序，顯著提升加工效率與零件精度。
3、智能化集成：支持G代碼編程、CAD/CAM軟件接口及圖形模擬功能，簡化編程流程。可選配自動上下料系統或工業機器人，構建柔性加工單元，實現無人化生產。
應用場景與價值
1、航空航天領域：滿足發動機葉片、渦輪盤等復雜曲面零件的高精度加工需求。
2、汽車制造行業：快速完成發動機缸體、傳動軸等關鍵零部件的批量生產。
3、精密模具加工：保障模具型腔、型芯等部位的輪廓精度與表面光潔度。
4、醫療器械生產：實現手術器械、植入物等微小零件的精密制造。
維護與可靠性
1、模塊化設計：傳動系統采用伺服電機直連滾珠絲杠結構，減少中間傳動環節，降低故障率。全導軌防護與獨立冷卻系統有效隔離熱源，保障機床長期精度穩定性。
2、智能診斷系統：實時監測主軸負載、導軌潤滑狀態等關鍵參數，提前預警潛在故障，降低停機維護成本。
3、人性化操作界面：直觀的觸控顯示屏與邏輯清晰的菜單設計，降低操作門檻，支持多語言切換，適應全球化生產需求。
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基本配置： 廣數GSK980TDI系統 三爪中空液壓卡盤 12工位液壓刀塔 液壓尾座 自動移動尾座 伺服主軸電機 自動潤滑系統 自動冷卻系統 全防護罩 鏈式排屑機 |
Standard Accessories： Controller：GSK980TDI Hydraulic Hollow 3-jaw chuck 12T Hydraulic turret Hydraulic Tailstock Tailstock auto movement Servo spindle motor Auto lubrication system Auto Cooling system Full splash cover Chain Type Chip Conveyor |
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可選配置： FANUC、SIEMENS等其他系統 12工位(Y軸)動力刀塔， 可編程尾座 液壓中心架 送料機 對刀儀 |
Optional Accessories： FANUC、SIEMENS or other brand controller 12T (Y axis) Powered Turret Programmable Tailstock Hydraulic Center Rest Bar Feeder Tool Setting |
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技術參數 |
Specifications |
Unit |
TC4563 |
TC4580 |
TC45100 |
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床身角度 |
Bed incline |
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45° |
45° |
45° |
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床身上回轉直徑 |
Cutting capacity over bed |
mm |
Φ630 |
Φ800 |
Φ1000 |
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溜板上回轉直徑 |
Cutting capacity over support |
mm |
Φ430 |
Φ630 |
Φ800 |
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最大工件長度 |
Max workpiece length |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
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卡盤尺寸 |
Chuck size |
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A2-8 10” / A2-11 12” |
A2-11 12” |
A2-11 12” / A2-15 15” |
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主電機功率 |
Spindle power |
kw |
15-18.5 |
18.5-22 |
22-27.5 |
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主軸轉速 |
Spindle speeds |
rpm |
2600 |
1500 |
1000 |
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主軸通孔 |
Spindle bore |
mm |
Φ87 |
Φ87 / Φ105 |
Φ105 / Φ130 |
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通過棒料直徑 |
Through-spindle draw tube bore |
mm |
Φ72 |
Φ72 / Φ90 |
Φ90 / Φ115 |
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X軸伺服電機扭矩 |
X axis servo motor |
NM |
22 |
22 |
27 |
|
X 軸行程 |
X travel |
mm |
320 |
400 |
500 |
|
Z 軸伺服電機扭矩 |
Z axis servo motor |
NM |
22 |
22 |
27 |
|
Z軸行程 |
Z travel |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
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刀塔容量 |
Turret capacity |
|
12pcs |
12pcs |
12pcs |
|
刀桿尺寸 |
Standard handle size |
mm |
25×25 |
25×25 |
25×25 |
|
尾座套筒直徑 |
Tailstock sleeve diameter |
mm |
Φ100 |
Φ120 |
Φ120 |
|
尾座套筒行程 |
Tailstock sleeve travel |
mm |
120 |
120 |
120 |
|
尾座行程 |
Tailstock travel |
mm |
700/1200/1700/2700 |
||
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尾座套筒錐度 |
Tailstock taper |
|
MT5 |
MT6 |
MT6 |
|
定位精度 |
Positioning accuracy |
mm |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
重復定位精度 |
Repeatability accuracy |
mm |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
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機床尺寸 |
Overall dimensions |
m |
5.1/5.6/6.2/7.3×2.3×2.5 |
||
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機床重量 |
Weight |
kg |
5800/7200/8500/11200 |
6200/7600/8900/11600 |
7500/8900/11200/12900 |
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